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              真空感應熔煉爐的結構原理

              時間:2022-07-20 點擊:48次

                真空感應熔煉爐是指供粉末冶金件燒結用的真空感應爐。真空感應燒結爐的設備組成與坩堝式無心感應熔煉爐類似。爐體一般做成井式或罩式:井式爐結構簡單,罩式爐便于裝卸工件。護體由爐殼、感應器、石墨簡、工件托架、供電裝置、絕熱層、水冷系統、通氣系統等部分組成,爐殼上設有測溫裝置、觀察裝置等。
               
                與多數感應爐不同的是,這種爐子采用間接感應加熱,即熱能在石墨筒壁中產生,工件所受到的是石墨簡的輻射熱。設計中要使石墨簡內部的磁場強度盡可能小,以避免工件中產生感應電流,使銳棱、尖角部分過熱。采取的措施是采用較高頻率(一般不小于8000Hz)的電源,并使石墨筒的壁厚比石墨的電流透入深度大得多。
               
                真空感應熔煉爐的結構原理:
               
                1.電爐本體:
               
                電爐本體是由爐體、爐蓋、加料、紅外測溫、熱電偶測溫系統組成。爐體包括熔煉室、錠模室。熔煉室與加料倉之間用C450mm插板閥聯接,熔煉室與錠模室之間用閘閥聯接,并設有拖錠機構。
               
                2.爐蓋:
               
                爐蓋為雙層水套式蝶型封頭,其材質內層為304不銹鋼。外層為碳鋼。爐蓋設有視察口、加料口、紅外測溫口、監視器口。爐蓋開啟采用上舉平移方式,爐蓋升降靠液壓驅動,平移靠電動驅動。
               
                3.熔煉室:
               
                熔煉室為雙層立式圓桶結構,其材質內層為304不銹鋼,外層為碳鋼。爐體設有真空測量口、充氣口、抽真空口、隔離閥口、進電口等接口。
               
                4.錠模室:
               
                錠模室為雙層水冷結構,其材質內層為304不銹鋼,外層為碳鋼。錠模室設有抽氣口、真空測量口。錠模室門開啟關閉采用電動輕便自由。爐蓋、熔煉室與錠模室全部內表面經過拋光處理,光滑的內表面有利于提高真空度,且便于清掃。

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