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              真空退火爐的選購指南

              時間:2022-06-27 點擊:84次

                真空退火爐為一可移動的臺車,加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱,加熱之后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。工作時,熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個可調信號。再用可調信號控制觸發器,再有觸發器觸發調壓器,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
               
                具體工作流程為:爐料從料臺進入冷卻室進行抽空,達到一定真空度后,經冷卻室進入加熱室,在此處經升溫、保溫過程完成爐料的退火處理之后返回冷卻室,經冷卻后送至料臺,完成一個工作周期。工藝流程采用雙向進出料,即左進左出,右進右出,為半連續工作方式。料架從料臺進入冷卻室,采用鏈傳動方式進行推拉。從冷卻室進入加熱室,采用齒輪齒式方式往返7次完成推拉動作。
               
                真空退火爐的選購指南:
               
                1.真空熱處理爐安裝方式的選擇:分為臥式及立式爐兩種,立式爐又分為上出料及下出料結構。選擇依據主要是處理的產品類型、形狀或擺放方式確定。
               
                2.發熱組件的選擇:真空熱處理爐加熱元件向工件的傳熱方式和普通電加熱爐不同,以輻射傳熱為主。加熱組件主要有鎳鉻、高溫鉬、石墨及石墨帶(板)。鎳鉻主要應用在溫度在1000℃以下的真空爐,高溫鉬應用在1600℃以下熱處理爐,石墨及石墨帶(板)可以應用在2300℃以下真空熱處理爐。發熱組件的選擇主要依據熱處理溫度、產品的物理及化學特性而確定。
               
                3.隔熱屏的選擇:隔熱屏是真空燒結爐加熱室的主要組成部分,其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失,同時也是固定加熱器的結構基礎。因此,隔熱屏結構形式及材料的選擇,對真空爐的功率及性能(如真空度、放氣率等)有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。其結構形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據溫度、產品的物理及化學特性和真空度要求而確定。

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